振動篩按振動頻率是否接近或遠離共振頻率分為共振篩和慣性振動篩。共振篩曾一度崛起，受到各國普遍重視，發(fā)展很快；但在生產(chǎn)實踐中，暴露出結構復雜、調(diào)整困難、故障較多等缺點。而慣性振動篩由于激振器的結構簡單，工作可靠，便于維修，從而得到了廣泛的使用。慣性振動篩是靠固定在其中部的帶偏心塊的慣性振動器驅(qū)動而使篩箱產(chǎn)生振動。慣性振動篩按振動器的形式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。
振動篩按篩面工作時運動軌跡的特點，分為圓運動振動篩(簡稱圓振動篩)和直線運動振動篩(簡稱直線振動篩)兩大類。圓振動篩由于振動器安裝的位置偏差，實際篩箱運動軌跡一般為橢圓。即使直線振動篩，由于制造與設計偏差，通常篩箱的運動軌跡也不完全是直線，只是接近直線振動。圓振動篩由于激振器是一根軸，所以又叫單軸振動篩，直線振動篩激振器由兩根軸組成，所以也稱雙軸振動篩。
當然振動篩還有其其他許多分類方法，例如，按照支撐彈簧的結構不同，又有線形彈簧振動篩和非線形彈簧振動篩。按支承裝置安裝位置不同，可分為座式振動篩和吊式振動篩，按篩箱與水平面是否成一定角度安裝，可分為水平篩和傾斜篩。按工作頻率的高低，可分為高頻振動篩和低頻振動篩等等。

圓振動篩是指物料在網(wǎng)面上做圓形運動，用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級用，該圓振篩機處理能力強，篩分效率高，具有技術參數(shù)合理，結構強度、剛度高，運轉(zhuǎn)可靠，噪音小，維修方便等特點。
結構
圓振動篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動器及減振彈簧等組成。如無特殊要求，YA和2YA型為紡織篩面，YAH型為沖孔篩面，各類篩面均能滿足。
振動篩結構組成：圓振篩篩機主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置、底架、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。
YKX稀油圓振動篩結構：由彈簧支承組、傳動裝置、篩箱、支承座、稀油潤滑振動器等組成。
驅(qū)動篩機采用結構簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷； 振動器采用偏心式結構，結構簡單；可配套選擇給料箱，給料箱的應用增加振動篩的有效篩分面積，同時延長進料端篩網(wǎng)使用壽命；傳動部分增加了中間過渡軸承座，中間過渡軸承座的應用有效保護了電機，延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的右側。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。
特點
圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便；采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔；采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。
YKX稀油圓振動篩的特點優(yōu)勢：
（1）處理能力大，篩分效率高。
（2）振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點。（軸承溫升小于35°）。
（3）振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動器只需1～2小時）。
（4）篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換。
（5）篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。
（6）電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優(yōu)點。 

吊裝振動篩一般用于破碎行業(yè)，需要配套的有皮帶機和溜槽。吊裝振動篩的質(zhì)量大約在7000斤左右吧，而且需要安裝在 一個4米高的振動平臺。吊裝篩的大致安裝方法如下： 由于它的質(zhì)量較大，且需要安裝在四米高的平臺上，所以我們要動用吊車。大致的準備工作應該是這樣的：吊車一部 ，千斤繩一根；人員方面最起碼的焊工要三人，專業(yè)操作起重機的2人，安裝技術人員和管理人員分別一人。安裝前最好 多看幾遍圖紙，牢記每個部件的安裝位置。然后一切就緒就可以開始安裝。
安裝過程中一定要注意安全，每個在場人員必須佩戴安全帽，一切的操作要聽管理人員的指揮。免得因配合不協(xié)調(diào)而 導致操作上的安全問題。吊裝篩的安裝應遵循由上到下的安裝原則，安裝一部固定一步，固定一步檢查一步。最后安裝完 成后要在技術人員的指導下開機試驗，待一切調(diào)試完成后方能投入到生產(chǎn)中去，且不能省去任何一個環(huán)節(jié)。

吊裝振動篩看似很龐大的一個家伙，但是遵循安裝流程的話，一切會很簡但很簡單。安裝過程中一定要注意安全，操作過程中也一定要注意安全。

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